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齒輪加工是影響雙聯滑移齒輪注塑成型質量的關鍵因素。如何提高模具設計的質量和效率是齒輪模具行業面臨的一個關鍵問題。同時，由于塑料齒輪在注塑成型過程中的收縮，如何對模具的型腔進行修正，以保證齒輪的成形精度是模具設計中的一個難點。首先糾正圓度。如果圓度不好，會影響分度圓齒厚度;然后校正直線度，即連接三爪卡盤中心和尾座中心的直線必須與工作臺縱向一致。刀具方向平行，否則銑齒是傾斜的。

雙聯滑移齒輪一般是大量的專門生產。鋼瓶和錐齒輪具有廣泛的代表性，根據不同的結構和精度采用不同的工藝組合。由于在設備上的大量投資，工藝方法的選擇通常會充分考慮現有的資源。

雙聯滑移齒輪加工期間的輕微變形和過程穩定性控制相對復雜。鍛造粗糙后，大部分應進行等溫歸一化，以獲得良好的加工性能和均勻金相組織的均勻變形;對于低精度要求的低速網柱齒輪，可以在加熱前進行剃毛，加熱后不再加工，徑向剃齒牙齒方法的應用擴大了剃須應用范圍;沿著齒高方向的齒尖修整和沿齒長方向的鼓齒成形過程的使用可以顯著降低齒輪嚙合噪聲并提高傳動性能，這是一項受到廣泛關注的研究領域。

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